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特种石墨制备过程中原料加压湿法高效脱杂机理研究
特种石墨制备过程中原料加压湿法高效脱杂机理研究
2023-04-10T01:04:22+00:00
特种石墨制备过程中原料加压湿法高效脱杂机理研究国家自然
特种石墨制备过程中原料加压湿法高效脱杂机理研究 负责人：于站良 依托单位：昆明冶金研究院 批准年份：年1月1日 关键词：工业硅;金属杂质;分布;存在形式中图分类号：TN304文献标识码：A文章编号：(2014)04收稿日期：基金项目及作者简介：国家自 工业硅中金属杂质分布及存在形式 豆丁网2023年9月25日 在完成主要课题的同时，作为科研人员参与了国家自然科学基金项目“UMGSi制备过程中加压湿法冶金高效除杂机理研”（）、云南省自然科学基金“UMGSi制备过程中加压湿法技术高效除杂机理研 宁哲016辽宁科技大学材料与冶金学院中国地质科学郑州矿产综合利用研究所中国地质科学郑州矿产综合利用研究所湿法冶金与先进材料课题组 发布时间： 课题组组长：齐涛 课题组简介： 课题组针对国家重大战略金属资源高效清洁利用的迫切需求，在金属资源高效综合利用、高纯 湿法冶金与先进材料课题组战略金属资源绿色循环利用国家
UMGSi制备过程中加压湿法冶金高效除杂机理研究图册
UMGSi制备过程中加压湿法冶金高效除杂 机理研究图册列表页 百度首页 新闻 贴吧 知道 网盘 图片 视频 地图 百科 UMGSi制备过程中加压湿法冶金高效除杂机理 研究 1 研究者发起的临床研究（IIS ）支持 真实世界研究解决方案 药物经济学 医保准入事务 研究方案设计 多渠道营销（MCM） 产品医学策略 学术传播（APO） 其它 积分商城 FAQS UMGSi制备过程中加压湿法冶金高效除杂机理研究国家自然 特种石墨是指高强度、高密度、高纯度的石墨制品(又称三高石墨、等静压石墨)，广泛应用于冶金、化工、航天、电子、机械、核能等工业领域。 尤其是大规格高质量的高纯石墨， 一种制备特种石墨材料的原料组合物和方法与流程 X技术网2022年1月22日 石英砂提纯的方法主要有石英砂水洗、分级脱泥提纯法、石英砂擦洗提纯法、石英砂磁选提纯法、石英砂浮选提纯法、石英砂酸浸提纯法这五种方法。 一、石英砂水洗、分级脱泥提纯法 石英中的SiO2的品 石英砂提纯的方法有哪些 知乎2021年8月18日 焙烧炉工艺流程具有不同的目的：（1）使矿石中的非氧化 物矿物变成氧化物，这些氧化物在湿法冶金过程中会转入溶液中以提取金属， 在火法冶金过程中会还原成金属状态；（2）除掉矿石中对冶金过程有害的水分 及其它易挥发组分（如砷、锑等）：（3）使 焙烧炉焙烧炉工艺流程焙烧炉生产厂家 知乎
石墨（元素碳的一种同素异形体）百度百科
2022年7月29日 石墨是原子晶体、金属晶体和分子晶体之间的一种过渡型晶体。 在晶体中同层碳原子间以sp 2 杂化形成共价键，每个碳原子与另外三个碳原子相联，六个碳原子在同一平面上形成正六边形的环，伸展形成片层结构。 在同一平面的碳原子还各剩下一个p轨道，它们互相重叠，形成离域π键电子在晶格中 2022年10月2日 贝特瑞：石墨负极材料的发展历史与研究进展 07:18 发布于：山西省 石墨目前占据着锂离子电池负极材料的主导地位，这主要得益于其丰富的储量、高能量密度、高功率密度和低成本等优势。 本文主要基于石墨负极的发展历程以及石墨负极的 贝特瑞：石墨负极材料的发展历史与研究进展电池高性能容量2011年1月1日 以冶金级硅为原料除杂提纯获取超冶金级硅是制备太阳能级硅的重要中间环节。本项目以冶金级硅为研究对象，采用加压湿法冶金新技术，通过控制热力学和动力学条件，以达到高效去除冶金级硅中金属杂质以及杂质硼制备UMGSi的目的。Sowise 基金库2013年4月14日 一、胶体石墨的生产工艺1、超微细化处理湿法磨矿（震动磨）；干法磨矿（气流粉碎机、超微粉碎机）。 细度 (35微米)。 2、分散处理其实，上述两个过程是交叉在一起的。 特别是湿法磨矿,微细化与分散处理穿插进行。 分散过程中添加湿润剂（保护胶体 第三章石墨材料生产工艺 豆丁网2021年8月9日 按废水来源和特点分类，主要有冷却水、酸洗废水、洗涤废水 (除尘、煤气或烟气)、冲渣废水、炼焦废水以及由生产中凝结、分离或溢出的废水等 15种工业废水特点及处理方法北极星水处理网
哪位大神简单给我介绍一下石墨材料的成型有哪些工艺比如
2021年7月25日 湿法球形石墨 可降低能耗，节约成本。 球形石墨生产工艺，是先将石墨干精矿进行粗碎、修整、磁选等工序形成初始产品球形石墨，再进入纯化车间经高温纯化后成为球形石墨。 生产工业用球形石墨的主流工艺图如下图所示。 该工艺中的蜂巢磨既有干燥、解 2021年7月31日 （3）脱模和修整 脱模 脱模要保证制品不受损伤。 脱模方法有如下几种：①顶出脱模 在模具上预埋顶出装置，脱模时转动螺杆，将制品顶出。 ②压力脱模 模具上留有压缩空气或水入口，脱模时将压缩空气或水（02MPa）压入模具和制品之间，同时用木锤和橡胶锤敲打，使制品和模具分离。（史上最全）各种复合材料成型工艺详解 知乎2022年9月30日 模压成型工艺是利用树脂固化反应中各阶段特性来实现制品成型的，即模压料塑化、流动并充满模腔，树脂固化。在模压料充满模腔的流动过程中，不仅树脂流动，增强材料也要随之流动，所以模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高，属于高压成型。模压成型百度百科2022年7月3日 Guo等 采用酸浸工艺，以盐酸为浸出剂、过氧化氢为还原剂，从废锂离子电池负极石墨中回收金属锂。 随着HCl浓度和反应温度的升高，锂离子浸出效率先升高后降低。随着浸出时间的延长和固液比的降 锂离子电池负极石墨回收处理及资源循环搜狐汽车搜 2020年12月28日 介绍了以菱镁矿、白云石、蛇纹石、卤水及镁盐试剂为原料，采用不同的技术及工艺路线生产氧化镁的方法。对各种制备氧化镁的方法进行了分类、总结与评述，指出了不同制备方法的反应机理和优缺点 氧化镁的制备方法及发展趋势综述
关于粉末冶金，看完这篇就懂了 知乎
2022年3月8日 粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质 特种石墨制备过程中原料加压湿法高效脱杂机理研究NSFCPubMed 国家自然科学基金：昆明冶金研究院，于站良，25万，2012年，批准号：，特种石墨是一种战略资源。以石油焦煅后焦为原料脱杂提纯获取高纯石墨原料是特种石。特种石墨生产流程,矿山设备厂家2023年2月9日 石英在湿法浸出提纯过程中，其杂质矿物、晶 格内部杂质的去除反应是由Me－O键的键能及性质 所决定，Si－O和常见的Me－O键键能如表2所示，Me－O键键能越小，反应所需的活化能就越小，反应更 容易进行，杂质更容易去除[21－22]。高纯石英中杂质特征及深度化学提纯技术研究进展 cgs2011年5月26日 高纯石墨制备的研究进展doc （中南大学粉末冶金国家重点实验室，长沙摘要：本文介绍了高纯石墨的制备原理及方法——浮选法、酸碱法、氢氟酸法、氯化焙烧法和高温法，比较了它们各自的优缺点，并综述了近年来高纯石墨制备的研究进展。 指 高纯石墨制备的研究进展 豆丁网2020年12月9日 1、除尘脱硫：采用湿法脱硫+湿电除尘或半干 法/干法脱硫+布袋除尘组合工艺；2、脱硝工艺：预焙阳极焙烧工序采用低氮燃烧 +SNCR 工艺，电极焙烧烟气采用SCR/SNCR 工艺；3、煅烧烟气脱硝采用SNCR+SCR 工艺或SCR 等工艺；4、有机废气（含 1、主要生产工艺：原料预处理、混捏、焙烧、煅烧、成型、
请问化学气相沉积法合成石墨烯的原理、过程影响因素及优点
2020年11月27日 以 化学气相沉积法 ( chemical vapor deposition, CVD) 合成的石墨烯，虽品质较高，但却仍具有不少结构缺陷，以致于其物理或化学特性上仍与 天然石墨烯 有很大的落差。 加上制程相当昂贵，使得 合成石墨烯 至今还无法广泛应用在突破性的产品上。 因此 2019年10月5日 ⑵加压湿法冶金技术制备高纯粉体材料 ①高纯石墨材料制备。目前高纯石墨杂质的去除主要在石墨化过程中进行，本项目在前端对原料进行加压湿法处理，可以预先脱杂，具有脱杂效率高、成本低的优点，已完成小试，正在安装中试设备拟进行扩大试验。国家重点实验室建设申请工作报告(北京)doc 原创力文档2018年10月11日 依托云南冶金集团股份有限公司建设《共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术企业国家重点实验室》的主要目的是： 一是要解决我国利用加压湿法冶金技术处理共伴生有色金属资源领域在基础研究、应用基础研究与技术开发、工程集成及产业化发展不平衡的 国家重点实验室建设申请报告书(北京)doc全文可读2016年3月16日 层状 金属氢氧化物 吸附 ldds 制备 性能 层状双金属氢氧化物（LDHs）又称水滑石类化合物，由于在催化、催化剂载体、离子交换、吸附剂、生物活性纳米复合材料、药物传递及光敏材料等诸多领域具有广阔 的应用前景使其成为研究的热点，众所周之，LDHs可 层状双金属氢氧化物制备及其吸附性能的研究 豆丁网2021年10月13日 石墨中所含的杂质，主要是 钾、钠、镁、钙、铝等的硅酸盐矿物，石墨的提纯工艺，就是采取有效的手段除去这部分杂质。 目前，提纯石墨的方法主要有浮选法、碱酸法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等。 01 浮选法 由于石墨表面不易被水浸润，因此具 石墨提纯的方法及优缺点石墨提纯的方法及优缺点杂质
石墨烯材料制备技术与创新及发展趋势溶剂研究方法
2022年2月8日 3 结语 (1) 工业上制备石墨烯的主要方法为氧化还原法和化学气相沉积法，实验室、科研工作等小范围主要运用机械剥离法、液相剥离法、电化学剥离法制备石墨烯材料。 上述方法都存在一定的缺陷，通过技术上的创新能够提高制备石墨烯材料的质量和产量 2019年11月6日 矿物组分在生物炭制备过程中形态的转变 李宇轩 2019M 基于光敏剂Pt(IV)—叠氮化合物的胶束纳米颗粒载药体系的构建、表征及其抗肿瘤活性研究 钟云霜 2019M 探究在感应加热定向凝固变质处理的条件下高硅铝硅合金的分离与纯化昆明理工大学2019年1月3日 您可能关注的文档 国家重点实验室建设申请报告北京doc,国家重点实验室建设申请报告 实验室名称： 共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术 申报方向： 资源高效开发与综合利用 依托单位： 云南冶金集团股份有限公司 主管部门： 云南省科学技术厅 通讯地址 国家重点实验室建设申请报告北京doc 原创力文档2011年11月9日 云南冶金集团股份有限公司技术中心,云南昆明; 云南冶金集团股份有限公司,云南昆明) 高纯石墨由于良好的耐高温和导电等性能得到广泛的应用,文章介绍了石墨矿物原料资源及特点, 综述了石墨提纯的湿法和火法原理及优缺点。介绍了高纯石墨制备的国外技术及我国发展状况。高纯石墨制备现状及进展 豆丁网2021年1月18日 界盐湖锂盐生产的扩张步伐并不快，分析全球未来的 锂原料生产新增和扩建项目可以发现，未来的硬岩锂 矿产量的占比将会提高，如果高镁锂比卤水和低品位全球提锂技术进展 cgs
球磨法制备石墨烯的机理和研究进展 百度文库
球磨法制备石墨烯的机理和研究进展 从技术角度看他们优化了球磨工具减小介质尺寸和搅拌速度通过用振动盘作为球磨工具他们发现分散的碳浓度会随着zro2直径的增长而增加然而zro2直径达到100m少层数的石墨烯flg浓度和百分比达到较大值 球磨法制备石墨烯的 2022年7月27日 陶瓷注射成型的制造过程主要包括四个环节： （1）注射喂料的制备：将合适的有机载体与陶瓷粉末在一定温度下混炼、干燥、造粒，得到注射用喂料； （2）注射成型：混炼后的注射混合料于注射成型机内被加热转变为粘稠性熔体，在一定的温度和压力下高速 十大结构陶瓷成型工艺最全总结 知乎2020年9月11日 2 铜火法精炼过程中砷、锑的处理现状 粗铜有许多有害杂质，而且它们除去的难度各不相同，砷和锑都属于难除去的杂质类型。 它们的存在对生产的阴极铜质量有不良影响，从而给铜冶炼带来了不小的麻烦。 人们已经尝试了多种方式来解决砷和锑在粗铜中 铜精炼过程中砷、锑的脱除研究现状2020年1月5日 氢氟酸法适合于高碳石墨的提纯，具有工艺流程简单，提纯后的石墨精矿品位高，成本低的优点，但氢氟酸易挥发且有剧毒，使用不当会造成安全事故和污染环境，因此，在使用过程中必须做好安全防护措施，产生的废水必须进行集中处理达标后才能排放。 5种鳞片石墨提纯方法，哪种最具市场及性能优势？结晶2019年10月8日 还原过程中部分碳原子由sp 3 杂化变为sp 2 杂化，物理性质发生重大改变，是石墨烯材料领域的关键基础问题之一。本文介绍了氧化石墨烯的制备方法与结构，并按照关键反应基团归纳总结了各种还原方 氧化石墨烯的化学还原方法与机理研究进展 仁和软件
天然石墨的球形化工艺参数优化实验
2021年6月15日 实验时,主风门全开，设置球化轮、分级轮和弓风机对应的参数值,然后启动球化设备。 系统稳定后测得的主风门空气流量,然后加入制备好的石墨球化原样,加料结束后采用电子计时器记录球化时间，同时记 2022年10月17日 碳纤维 P3：CF制造工艺 PAN基碳纤维的制备流程从PAN原丝制开始，通过丙烯腈（AN）单体聚合再通过湿法或干湿法纺丝制得PAN原丝；经过预氧化（200～300℃）、碳化（1000～1500℃）、石墨化（2500～3000℃）的过程，使线性的聚丙烯腈高分子产生氧化、热解、交联、环 碳纤维 P3：CF制造工艺 知乎2021年7月16日 湿法冶金过程中除铁工艺研究进展 申亚芳1，张文2，郝百川1，王乐1，李慧1 (1．华北理工大学现代冶金技术教育部重点实验室，河北唐山 2．采埃孚伦福德汽车系统(沈阳)有限公司，辽宁沈阳) 摘要：除铁是湿法冶金过程的关键工序。湿法冶金过程中除铁工艺研究进展2022年8月17日 制粒（granulation)技术：是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料加工制成一定形状与大小的粒状物的技术。 制粒的目的：①改善流动性，便于分装、压片；②防止各成分因粒度密度差异出现离析现象；③防止粉尘飞扬及干货 制粒必读（详细的制粒技术及经验） 知乎专栏2021年1月20日 近日， 昆明理工大学马文会教授课题组系统的总结了湿法冶金技术在工业硅提纯应用的研究进展，阐明了工业硅中各主要杂质的赋存特性，介绍了工业硅湿法除杂的基本原理，系统归纳了强化工业硅湿法除杂的方法，并给出了湿法冶金技术提纯工业硅的一些设计 昆明理工《Hydrometallurgy》特邀综述：工业硅提纯！ 知乎
加压湿法冶金原理及应用百度百科
2010年4月1日 内容简介 本书总结了昆明理工大学课题组和共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术国家重点实验室的科研工作，介绍了加压湿法冶金技术发展历史及现状，系统总结了该领域的主要科研成果，主要包括加压湿法冶金的理论基础、加压湿法冶金技术在复杂有色 2014年8月6日 摘要 针对某铜冶炼企业在铜阳极泥回收处理过程中出现的效率低、污染大等问题，提出了一种全湿法处理铜阳极泥的工艺，并且采用物质流方法对其工艺过程中的铅、铜、银、金、铂、钯等贵贱金属的行为进行研究结果表明：在全湿法处理阳极泥工艺中，铅 铜阳极泥全湿法处理过程中贵贱金属的行为 2022年1月22日 石英砂提纯的方法主要有石英砂水洗、分级脱泥提纯法、石英砂擦洗提纯法、石英砂磁选提纯法、石英砂浮选提纯法、石英砂酸浸提纯法这五种方法。 一、石英砂水洗、分级脱泥提纯法 石英中的SiO2的品 石英砂提纯的方法有哪些 知乎2021年8月18日 焙烧炉工艺流程具有不同的目的：（1）使矿石中的非氧化 物矿物变成氧化物，这些氧化物在湿法冶金过程中会转入溶液中以提取金属， 在火法冶金过程中会还原成金属状态；（2）除掉矿石中对冶金过程有害的水分 及其它易挥发组分（如砷、锑等）：（3）使 焙烧炉焙烧炉工艺流程焙烧炉生产厂家 知乎2022年7月29日 石墨是原子晶体、金属晶体和分子晶体之间的一种过渡型晶体。 在晶体中同层碳原子间以sp 2 杂化形成共价键，每个碳原子与另外三个碳原子相联，六个碳原子在同一平面上形成正六边形的环，伸展形成片层结构。 在同一平面的碳原子还各剩下一个p轨道，它们互相重叠，形成离域π键电子在晶格中 石墨（元素碳的一种同素异形体）百度百科
贝特瑞：石墨负极材料的发展历史与研究进展电池高性能容量
2022年10月2日 贝特瑞：石墨负极材料的发展历史与研究进展 07:18 发布于：山西省 石墨目前占据着锂离子电池负极材料的主导地位，这主要得益于其丰富的储量、高能量密度、高功率密度和低成本等优势。 本文主要基于石墨负极的发展历程以及石墨负极的 2011年1月1日 以冶金级硅为原料除杂提纯获取超冶金级硅是制备太阳能级硅的重要中间环节。本项目以冶金级硅为研究对象，采用加压湿法冶金新技术，通过控制热力学和动力学条件，以达到高效去除冶金级硅中金属杂质以及杂质硼制备UMGSi的目的。Sowise 基金库2013年4月14日 一、胶体石墨的生产工艺1、超微细化处理湿法磨矿（震动磨）；干法磨矿（气流粉碎机、超微粉碎机）。 细度 (35微米)。 2、分散处理其实，上述两个过程是交叉在一起的。 特别是湿法磨矿,微细化与分散处理穿插进行。 分散过程中添加湿润剂（保护胶体 第三章石墨材料生产工艺 豆丁网2021年8月9日 按废水来源和特点分类，主要有冷却水、酸洗废水、洗涤废水 (除尘、煤气或烟气)、冲渣废水、炼焦废水以及由生产中凝结、分离或溢出的废水等 15种工业废水特点及处理方法北极星水处理网2021年7月25日 湿法球形石墨 可降低能耗，节约成本。 球形石墨生产工艺，是先将石墨干精矿进行粗碎、修整、磁选等工序形成初始产品球形石墨，再进入纯化车间经高温纯化后成为球形石墨。 生产工业用球形石墨的主流工艺图如下图所示。 该工艺中的蜂巢磨既有干燥、解 哪位大神简单给我介绍一下石墨材料的成型有哪些工艺比如
（史上最全）各种复合材料成型工艺详解 知乎
2021年7月31日 （3）脱模和修整 脱模 脱模要保证制品不受损伤。 脱模方法有如下几种：①顶出脱模 在模具上预埋顶出装置，脱模时转动螺杆，将制品顶出。 ②压力脱模 模具上留有压缩空气或水入口，脱模时将压缩空气或水（02MPa）压入模具和制品之间，同时用木锤和橡胶锤敲打，使制品和模具分离。2022年9月30日 模压成型工艺是利用树脂固化反应中各阶段特性来实现制品成型的，即模压料塑化、流动并充满模腔，树脂固化。在模压料充满模腔的流动过程中，不仅树脂流动，增强材料也要随之流动，所以模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高，属于高压成型。模压成型百度百科